激光切割机的操作全过程如下

待切割物料置于切割机切割台上，保证物料平整无杂质。根据物料的材质及厚度调整系统切割参数、选用适当切割气体、检查喷射状态。

选择适当喷头及镜片并检查以确认外观及清洁状况良好。对该装置进行了多次调试使切割头聚焦点调整到精确。

检查调整装置喷嘴使之处于中间位置。对激光切割头传感器进行了调整和标定。

根据切割需求选择合适的切割气体和查验气体的喷射状态。试切金属原材料并观察断面的平滑程度和切割精度，如有偏，调整设备参数至打样合乎规定。

绘制排版出所需切割图形导入激光切割机系统。调整切割头位置准备好即可切割。

切割时如果遇到紧急情况需要工作人员快速按下制动按钮。

激光切割机在空闲状态下，员工需要确保设备干净，需要定期对各个导轨进行清洗、对设备齿条进行擦拭、对润滑油进行涂抹。

工作结束时，依次停机：关闭激光器的高压；关闭激光器面板上的低压；断掉激光器的总电源；关闭冷水机组；切断机床控制电源和机床总电源开关；关闭冷干机；关闭空压机；关闭氧，氮气阀。

严格执行激光器起动程序，起动激光器。操作人员须经培训熟悉设备结构与性能并具备操作系统有关知识。

使激光器，床身及其附近的场地整洁有序，不沾油污，工件，板材和废弃物按要求堆放。在使用气瓶的过程中切忌将焊丝压断以避免漏电事故的发生。勿使气瓶受阳光照射，勿接近热源。开启瓶阀的操作人员须立于瓶口的侧面。

起动时，人工以X,Y向低速起动机床并检查有无异常现象。

上述资料仅供参考，在实际运行中可能会因为设备型号而存在差异，建议向专业技术人士请教以获得更为具体的资料。

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